Wieża spiralna na choinkę

Wieża spiralna na choinkę

Spiralna wieża choinkowa to-wytrzymała instalacja ze stali konstrukcyjnej, zaprojektowana-na potrzeby wystaw świątecznych na dużą skalę na świeżym powietrzu, wykorzystująca spiralną konstrukcję owiniętą matami z gęstymi liśćmi i programowalnymi układami LED.
Wyślij zapytanie
Opis

Spiralna wieża choinkowa to-wytrzymała instalacja ze stali konstrukcyjnej, zaprojektowana-na potrzeby wystaw świątecznych na dużą skalę na świeżym powietrzu, wykorzystująca spiralną konstrukcję owiniętą matami z gęstymi liśćmi i programowalnymi układami LED. System ten, stworzony z myślą o projektach komunalnych i placach komercyjnych, składa się z masztu z rur stalowych z profili segmentowych, usztywnień z linki napinającej i poziomów blokujących niewymagających użycia narzędzi, które wytrzymują duże obciążenie wiatrem w zimie, skracając jednocześnie czas montażu w porównaniu z tradycyjnymi-układami z odciągami.

 

Podstawowa inżynieria konstrukcyjna

 

Centralny maszt podporowy:Bezszwowe konstrukcyjne rury ze stali węglowej (Q235B/Q355B) o średnicy zewnętrznej od 114 mm do 325 mm w oparciu o wymagania dotyczące całkowitej wysokości.

 

Rozkład kotew bazowych:Wytrzymała-podstawa ceownika ze stali konstrukcyjnej, zabezpieczona-wstępnie ustawionymi śrubami kotwiącymi od M20 do M30, aby wytrzymać momenty wywracające podczas silnych zimowych podmuchów.

 

Wysięgniki spiralne:Profile stalowe-formowane na zimno, spawane w sposób ciągły, tworzące sztywną szynę montażową dla mat z listowiem i oświetlenia liniowego.

 

System napinacza:Liny stalowe i śruby rzymskie o wysokiej{{0}rozciągliwości, łączące górne kondygnacje z kotwami fundamentowymi, zapewniające dodatkowe bezpieczeństwo konstrukcji.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Szczegóły specyfikacji

Standardowe wysokości

6m, 8m, 10m, 12m, 15m, 18m, 20m, 25m

Średnice podstawy

2,5 m do 8,5 m

Ocena obciążenia wiatrem

Skala Beauforta 10 (24.5 - 28.4 m/s)

Napięcie robocze

Wejście AC 110 V-240 V; Wyjście DC 24V

Zużycie energii

800 W do 4500 W

Ochrona przed wnikaniem

Złącza IP67 / moduły LED IP65

 

Aplikacje

Miejskie Place Publiczne

Place ratuszowe, deptaki i ronda w centrach miast wymagające-instalacji charakterystycznych o wysokiej widoczności.

Nieruchomości komercyjne

Zewnętrzne dziedzińce regionalnych centrów handlowych, aleje handlowe i-centra zabudowy o mieszanym przeznaczeniu.

Gościnność i turystyka

Wejścia do luksusowych kurortów, wielkie atrium hotelowe, centralne hale parków tematycznych i place terminali wycieczkowych.

Kampusy korporacyjne

Zewnętrzne strefy recepcyjne siedziby głównej z listy Fortune 500 i centra społecznościowe w parkach przemysłowych.

 

Specyfikacje materiałów

 

Pierwotna stal węglowa:Stal konstrukcyjna o minimalnej granicy plastyczności 235 MPa.

 

Cynkowanie ogniowe-na gorąco:Pełne zanurzenie w cynku po wytworzeniu zgodnie z ISO 1461, uzyskując grubość powłoki przekraczającą 85 mikronów.

 

Zewnętrzna powłoka proszkowa:Elektrostatyczne zewnętrzne wykończenie proszkowe poliestrowe,-stabilizowane na promienie UV i-testowane w natrysku soli do 1000 godzin.

 

Igły do ​​liści:Wysokiej jakości PCV i{0}odporne na promieniowanie UV polietylen (PE) końcówki odgałęzień,-ognioodporne zgodnie z normą UL94 V-0.

 

Integracja oświetlenia i dekoracji

 

Oświetlenie LED:Diody LED SMD Epistar o wysokim-prześwicie, osadzone w elastycznej silikonowej rurce, o kącie świecenia 120 stopni i żywotności 50 000 godzin.

 

Konfiguracje kolorów:Ciepła biel (3000 K), zimna biel (6500 K), programowalne-pełne kolory RGB i adresowane-dynamiczne efekty gonitwy DMX512 pikseli.

 

Gęstość liści:Dwuwarstwowa, mieszana konstrukcja igieł, łącząca płaskie igły z PVC i formowane końcówki odgałęzień z PE 3D, zapewniająca realistyczną objętość i rozproszenie światła.

 

Dystrybucja mocy:Wodoodporne centralne skrzynki rozdzielcze wyposażone w-przemysłowe wyłączniki automatyczne i urządzenia zabezpieczające przed przepięciami 10 kA.

 

Sekwencja instalacji-na miejscu

 

Przygotowanie fundamentu:Wymaga poziomej płyty żelbetowej lub-prefabrykowanych bloków pasujących dokładnie do średnicy-okręgu śruby podstawy wieży.

 

Podnoszenie i erekcja:Instalowany za pomocą dźwigu lub słupa hydraulicznego; poszczególne poziomy modułowe są podnoszone sekwencyjnie i zabezpieczane za pomocą śrubowych połączeń kołnierzowych od dołu do góry.

 

Integracja elektryczna:Wodoodporne wiązki przewodów typu „podłącz i używaj” łączą każdy poziom bezpośrednio z głównym panelem sterowania u podstawy, eliminując ręczne-łączenie przewodów na miejscu.

 

Uruchomienie systemu:Testy końcowe weryfikują stabilność napięcia na wyższych poziomach, synchronizację sygnału DMX i wyrównanie pionu strukturalnego za pomocą cyfrowych inklinometrów.

 

Pakowanie i logistyka

Wiązanie masztu

Stalowe maszty konstrukcyjne owinięte w ochronną tkaną geowłókninę, która zapobiega zarysowaniu-powłoki proszkowej podczas transportu.

Skrzynie poziomów

Segmenty spiralnych pierścieni i maty z liści zapakowane w-wytrzymałe-skrzynie eksportowe ze sklejki z wykładziną-izolującą wilgoć.

Ochrona elektryczna

Ciągi diod LED i skrzynki kontrolne zapakowane w-antystatyczną folię bąbelkową wewnątrz wzmocnionych kartonów z tektury falistej o podwójnych-ściankach.

 

Optymalizacja kontenera

Zaprojektowane modułowe wymiary pasują do standardowych 40-stopowych kontenerów High Cube (40HQ), zmniejszając wolumen frachtu oceanicznego o 30%.

 

Niestandardowe opcje inżynieryjne

 

Skalowanie wysokości i podstawy:Dostosowane projekty konstrukcyjne od 5 do 30 metrów z niestandardowymi współczynnikami kształtu w celu dopasowania do ograniczonych wymiarów podstawy.

 

Wizualne oznakowanie marki:Niestandardowa-powłoka proszkowa dopasowująca kolor RAL do ram stalowych i specyficzna regulacja Kelvina w celu dopasowania kolorów korporacyjnych.

 

Korekty obciążenia środowiskowego:Obliczenia inżynieryjne zmodyfikowane dla stref o wysokiej aktywności sejsmicznej, regionów o ekstremalnym gromadzeniu się śniegu lub przybrzeżnych stref huraganów.

 

Integracja sterowania:Obsługa protokołu DMX512, bezprzewodowego zdalnego zarządzania, zaplanowanego przełączania zasilania IoT i czujników światła otoczenia.

 

Produkcja i kontrola jakości

 

Cięcie i formowanie:Laserowe wycinarki CNC i-sterowany komputerowo sprzęt do gięcia rur zapewniają tolerancję wymiarową w granicach ±0,5 mm na wszystkich połączeniach konstrukcyjnych.

 

Standardy spawalnicze:Spawanie konstrukcyjne wykonywane przez certyfikowanych techników zgodnych z normami AWS D1.1 / ISO 3834, z badaniami ultradźwiękowymi połączeń nośnych-o krytycznym obciążeniu.

 

Kontrola powłoki:Trawienie zanurzeniowe, topnikowanie i zanurzanie w kąpieli stopionego cynku monitorowane za pomocą magnetycznych mierników grubości; Przyczepność testowana-metodą kreskowania.

 

Fabryczny-montaż wstępny:100% niestandardowych wież przechodzi próbny montaż i wypalanie elektryczne-w trakcie testów na placu montażowym przed ostatecznym demontażem i pakowaniem.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie wymagania dotyczące fundamentów są niezbędne do instalacji?

Odp.: Żelbetowa płyta fundamentowa zaprojektowana tak, aby wytrzymać obliczone momenty wywracające, wraz z osadzonymi śrubami kotwiącymi o wymiarach zgodnych z rysunkami technicznymi dostarczonymi przed wysyłką.

P: W jaki sposób obliczane są obciążenia wiatrem dla konkretnych instalacji regionalnych?

Odp.: Inżynierowie budowlani wykorzystują lokalne dane meteorologiczne dotyczące prędkości wiatru, normy ASCE/EN i czynniki topograficzne w celu określenia wymaganych średnic masztów, grubości ścian i specyfikacji naprężenia-odciągu.

P: Czy efekty świetlne można synchronizować z zewnętrznymi kontrolerami?

O: Tak, zintegrowane systemy sterowania obsługują protokoły DMX512 i Art-Net, umożliwiając połączenie z zewnętrznymi serwerami multimediów,-sterownikami aktywowanymi dźwiękiem lub automatycznymi timerami planowania.

P: Jaka konserwacja jest wymagana w sezonie operacyjnym?

Odp.: Zaleca się okresową kontrolę śrub kotwiących w fundamencie, szczelności linek napinających i uszczelek skrzynek przyłączeniowych elektrycznych co dwa-lub po trudnych warunkach pogodowych.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień masowych?

Odp.: Produkcja standardowa wymaga od 25 do 35 dni kalendarzowych od zatwierdzenia rysunku i otrzymania wpłaty, w zależności od wielkości sezonowej i niestandardowych wymagań technicznych.

Popularne Tagi: spiralna wieża choinkowa, Chiny Producenci spiralnych wież choinkowych, fabryka